pfema是什么意思 (pfmea是什么意思)

pfema是什么意思?

PFEMA：（Process Failure Modes and Effects Analysis）的缩写，指由负责制造的工程师/小组为确保尽更大可能考虑并记录潜在的失效模式和相关的原因/机理而使用的分析技术。

PFMEA是什么意思

PFMEA是潜在失效模式及影响分析（Process Failure Mode and Effects Analysis）的英文简称，是跨功能小组主要采用的一种分析技术，用以更大限度地保证各种潜在的失效模式及其相关的起因/机理已得到充分的考虑和论述。

PFMEA是FMEA的一个类型，FMEA是质量管理五大工具之一。质量管理五大工具，也称品管五大工具。

PFMEA则是对产品生产环节进行分析。具体内容是制造过程不符合要求导致的产品失效，前提是假设设计是合理的。研究对象不同：DFMEA的研究对象是设计要求与设计方案的相互权衡。PFMEA的研究对象是加工制造过程中可能产生的风险。

PFMEA是制程失效模式及影响分析的英文简称，是由负责制造/装配的工程师/小组主要采用的一种分析技术，用以更大限度地保证各种潜在的失效模式及其相关的起因/机理已得到充分的考虑和论述。

FMEA是一组系统化的活动，其目的是：发现、评价产品／过程中潜在的失效及其后果；找到能够避免或减少这些潜在失效发生的措施；书面总结上述过程；为确保客户满意，这是对设计过程的完善。

PFEMA是什么意思

具体意思：PFEMA：（Process Failure Modes and Effects Analysis）的缩写，指由负责制造的工程师/小组为确保尽更大可能考虑并记录潜在的失效模式和相关的原因/机理而使用的分析技术。

制程失效模式与效应分析。拓展：PFMEA适用范围：新件模具设计阶段。新件试模、试做阶段。新件进入量产前阶段。新件客户抱怨阶段。PFMEA是FMEA的一个类型，FMEA是质量管理五大工具之一。

FMEA——失效模式及后果分析，是品质技术的一种，运用以往的经验和集体的智慧，对产品设计及过程可能发生的失效进行分析，以过到预防严重失效产生目的。

DFMEA 分析：DFMEA是设计失效模式及后果分析。设计不合理导致的产品失效， 不考虑制造本身的失效， 只反映设计本身存在问题 ，PFMEA 分析：PFMEA是对产品生产环节进行分析。

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